
Rura ASTM A333 klasy 6 jest powszechnie stosowanym materiałem do zastosowań w niskich temperaturach powyżej -45 stopni
Normy obejmują rodzaje produkcji w zakresie spawania (ERW) i bez szwu. Materiał obejmuje stale węglowe i stopowe
Nasz asortyment dostaw
• Norma: ASTM A333/A333M, ASME SA333
• Gatunki materiału: Stopień 1, Stopień 3, Stopień 4, Stopień 6, Stopień 7, Stopień 7, Stopień 8, Stopień 9, Stopień 10 i Stopień 11
• Średnice zewnętrzne: NPS 1/2 cala do NPS 48 cali, 21,3 mm do 1219 mm
• Grubość ścianki: SCH 10, SCH 20, SCH STD, SCH 40, SCH 80, SCH XS do SCH160, SCHXXS; 1,24 mm do 1 cala, 25,4 mm
• Zakres długości: 20 stóp do 40 stóp, 5,8 m do 11,8 m, 6 m do 12 m.
• Końce procesji: Gładkie, fazowane, gwintowane
• Powłoki: 3LPE, FBE, ocynkowane
Jeśli potrzebujeszASTM A333, klasa 6, plik PDF w formacie PDFw przypadku zgłoszeń możemy przygotować-kartę danych stylu projektu wraz z identyfikowalną dokumentacją, taką jak MTC, numery wytopu, kontrola wymiarowa i zapisy testów udarności dostosowane do ITP.
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne ASTM A333 Gr 6
A333/A333M-16 |
||||||||||
| TABELA 1 Wymagania chemiczne | ||||||||||
| Element | Kompozycja,% | |||||||||
| Klasa 1 | klasa 3 | klasa 4 | klasa 6 | klasa 7 | klasa 8 | Klasa 9 | klasa 10 | klasa 11 | ||
| Węgiel, maks | 0.30 | 0.19 | 0.12 | 0.30 | 0.19 | 0.13 | 0.20 | 0.20 | 0.10 | |
| Mangan, maks | 0.40-1.06 0.025 |
0.31-0.64 | 0.50-1.05 | 0.29-1.06 | maks. 0,90 | maks. 0,90 | 0.40-1.06 | 1.15-1.50 | maks. 0,60 | |
| Fosfor, maks | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.025 | |
| Siarka, maks | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | |
| Krzem | … | 0.18-0.37 | 0.08-0.37 | 0,10 min | 0.13-0.32 | 0.13-0.32 | 0.10-0.35 | 0,35 maks | ||
| Nikiel | 3.18-3.82 | 0.47-0.98 | maks. 0,40 | 2.03-2.57 | 8.40-9.60 | 1.60-2.24 | maks. 0,25 | 35.0-37.0 | ||
| Chrom | … | … | 0.44-1.01 | maks. 0,30 | … | … | maks. 0,15 | maks. 0,50 | ||
| Miedź | … | … | 0.40-0.75 | maks. 0,40 | … | … | 0.75-1.25 | maks. 0,15 | … | |
| Aluminium | .. | … | 0.04-0.30 | … | … | .. | … | 0,06 maks | … | |
| Wanad, maks.. | … | … | 0.08 | … | … · | 0.12 | … | |||
| Kolumb, maks |
… | … | . | 0.02 | … | … | … | 0.05 | … | |
| Molibden, maks | . | … | … | 0.12 | … | … | … · | 0.05 | maks. 0,50 | |
| Kobalt | … | … | … | maks. 0,50 | ||||||
| A. Dla każdej redukcji węgla o 0,01% poniżej 0,30%, dozwolony byłby wzrost o 0,05% manganu powyżej 1,06% do maksymalnie 1,35% manganu. | ||||||||||
| B. Jeżeli w tej tabeli pojawia się wielokropek (...), nie ma wymogu i nie ma potrzeby określania ani raportowania analizy elementu. | ||||||||||
| C. W drodze porozumienia pomiędzy producentem a nabywcą limit dla kolumbu może zostać zwiększony do 0,05% w przypadku analizy cieplnej i 0,06% w przypadku analizy produktu. | ||||||||||
| Nieruchomość | Wymagania ASTM A333, klasa 6 |
|---|---|
| Granica plastyczności (min) | 240 MPa (35 ksi) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (min) | 415 MPa (60 ksi) |
Wymagania dotyczące obróbki cieplnej:
1. Normalizuj powyżej 815 stopni.
2. Normalizuj powyżej 815 stopni, a następnie temperuj.
3. Formowane na gorąco w temperaturze od 845 do 945 stopni, następnie chłodzone w piecu do temperatury powyżej 845 stopni (tylko dla rur bez szwu).
4. Obrobione maszynowo, a następnie odpuszczone zgodnie z powyższym punktem 3.
5. Hartowane, a następnie odpuszczane w temperaturze powyżej 815 stopni.
Tolerancja rury
|
Średnica zewnętrzna, mm |
tolerancja dodatnia, mm |
tolerancja ujemna, mm |
|
10.3-48.3 |
0.4 |
0.4 |
|
48,3<D Mniejszy lub równy 114,3 |
0.8 |
0.8 |
|
114,3<D Mniejszy lub równy 219,10 |
1.6 |
0.8 |
|
219,1<D Mniejszy lub równy 457,2 |
2.4 |
0.8 |
|
457,2<D Mniejsze lub równe 660 |
3.2 |
0.8 |
|
660<D Mniejsze lub równe 864 |
4.0 |
0.8 |
|
864<D Mniejsze lub równe 1219 |
4.8 |
0.8 |
Tolerancja grubości ścianki rury stalowej:
Żaden punkt nie powinien być mniejszy niż 12,5% nominalnej grubości ściany. Jeżeli zamówiona zostanie minimalna grubość ściany, żaden punkt nie może być mniejszy niż wymagana grubość ściany.
Odporność na uderzenia w niskiej-temperaturze (cecha krytyczna)
Jest to najważniejsza właściwość ASTM A333 GR.6.
Temperatura testowa:Próbę udarności Charpy V-Notch (CVN) przeprowadza się w godz-45 stopni (-50 stopni F)
Wymóg:Materiał musi absorbować minimalną średnią energię wynoszącą18 J(lub 13 J według niektórych danych dostawców, ale norma ma na celu zapewnienie wytrzymałości, aby zapobiec awariom) w tej temperaturze -4-9. Dzięki temu rura nie pęka łatwo w zimnym otoczeniu.
Aplikacje
Ze względu na wytrzymałość w niskich-temperaturach gatunek ten jest szeroko stosowany w branżach krytycznych
1. Ropa i gaz:Do linii przesyłowych w regionach arktycznych lub zakładów przetwórczych.
2. Petrochemia i rafinerie:W usługach kriogenicznych i przy transporcie gazów skroplonych (takich jak etylen, amoniak, mocznik).
3.Elektrownie:Do instalacji kotłowych i rurociągów zewnętrznych w zimnym klimacie.
4. Przetwarzanie chemiczne:W sprzęcie działającym w temperaturach poniżej zera
Porady
Wskazówki dotyczące handlu zagranicznego
Odróżnij od A106: ASTM A106 GR.Bprzeznaczony jest do zastosowań-wysokotemperaturowych,ASTM A333 GR.6to dedykowany wybór do środowisk o niskiej-temperaturze (poniżej -45 stopni), gdzie wymagana jest odporność na uderzenia
Kontrola kluczowych dokumentów:Zawsze przypominaj swojemu dostawcy, żeŚwiadectwo młynamusi wyraźnie pokazaćWyniki testu udarności Charpy'ego przy -45 stopniach. Bez tego materiał nie może uzyskać certyfikatu A333 GR.6.
Skontaktuj się z działem sprzedaży
E-mail-: alisa@tjshenzhoutong.com WhatsApp: +8616622033809
Popularne Tagi: rura stalowa bez szwu astm a333 gr.6, Chiny producenci rur stalowych bez szwu astm a333 gr.6, dostawcy, fabryka


