Opis produktów
|
Nazwa produktu |
Rura bez szwu API 5L X52 |
|
Średnica zewnętrzna (OD) |
12,7 mm – 710 mm (0.5" – 28") |
|
Grubość ścianki |
3 mm – 45 mm (SCH 10 do XXS) |
|
Opcje długości |
- SRL: Pojedyncza losowa długość (5–7 m) |
|
Standardy materiałowe |
- API 5Lpsl1/psl2 |
|
Gatunki stali |
- x52 |
|
Proces produkcyjny |
- Walcowane na gorąco(alternatywa HFW dla bez szwu) |
|
Aplikacja |
Usługi-wysokotemperaturowe, przesył ropy i gazu, rurociągi rafineryjne, systemy kotłów |
|
Wykończenie powierzchni |
- Goły (w trakcie-rolowania) |
|
Koniec z ochroną |
Zaślepki plastikowe (standard), końcówki skośne do wspawania |
|
Opakowanie |
Pakiety (ze stalowymi paskami) lub wysyłka luzem |
|
Testowanie i kontrola |
- Testy hydrostatyczneobowiązkowy) |
|
Orzecznictwo |
Certyfikat testu młyna (MTC), certyfikaty API 5L, ISO, CE |
|
Czas dostawy |
7 –30 dniw zależności od wielkości zamówienia i poziomu dostosowania |
|
Warunki płatności |
Akredytywa (Akredytywa)LubT/T (przesył telegraficzny) |
Skład chemiczny rur bez szwu API 5L X52
|
Stopień stali |
Udział masowy, % na podstawie analizy ciepła i produktu |
Równoważnik węgla a |
|||||||||||||||||
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
V |
Uwaga |
Ti |
Inny |
CE IIW |
CE szt |
||||||||
|
|
maks. b |
maks |
maks. b |
maks |
maks |
maks |
maks |
maks |
maks |
maks |
|||||||||
|
Bezszwowa i spawana rura |
|||||||||||||||||||
|
X52N |
0.24 |
0.45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
0.1 |
0.05 |
0.04 |
d,e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
X52Q |
0.18 |
0.45 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
Spawana rura |
|||||||||||||||||||
|
X52M |
0.22 |
0.45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
d |
d |
d |
e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
a. SMLS t>0,787", Limity CE muszą być zgodne z ustaleniami. Stosowane limity CEIIW fi C > 0,12% i limity CEPcm mają zastosowanie, jeśli C jest mniejsze lub równe 0,12%, |
|||||||||||||||||||
Właściwości mechaniczne rur bez szwu API 5L X52
|
Stopień rury |
Właściwości rozciągające – korpus rury SMLS i rury spawane PSL 2 |
Szew spawanej rury |
|||||
|
Siła plastyczności |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Stosunek a, c |
Wydłużenie |
Wytrzymałość na rozciąganie |
|||
|
Rt0,5 PSI Min |
Rm PSI Min |
R10,5IRm |
(w 2 cale) |
Rm (psi) |
|||
|
% |
|||||||
|
Minimum |
Maksymalny |
Minimum |
Maksymalny |
Maksymalny |
Minimum |
Minimum |
|
|
X52N,X52Q,X52M |
52,200 |
76,900 |
66,700 |
110,200 |
0.93 |
f |
66,700 |
|
A. W przypadku gatunku pośredniego należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L. |
|||||||
|
B. dla gatunków > X90 należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L. |
|||||||
|
c. This limit applies for pies with D>12,750 cala |
|||||||
|
D. W przypadku gatunków pośrednich określona minimalna wytrzymałość szwu spawalniczego na rozciąganie powinna być taka sama, jak została określona dla korpusu rury przy użyciu stopy a. |
|||||||
|
mi. w przypadku rur wymagających badania wzdłużnego maksymalna granica plastyczności powinna być mniejsza lub równa 71 800 psi |
|||||||
|
F. Określone minimalne wydłużenie Af, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procenta, należy określić za pomocą następującego równania: |
|||||||
|
|
|||||||
|
Gdzie C oznacza 1 940 do obliczeń w jednostkach Si i 625 000 do obliczeń w jednostkach USC |
|||||||
|
Axc to odpowiednie pole- przekroju poprzecznego próbki do badania rozciągania, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), w następujący sposób |
|||||||
|
– W przypadku próbek do badań-o przekroju okrągłym: 130 mm2 (0,20 cala2) w przypadku próbek do badań o średnicy 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala); i 65 mm2 (0,10 cala2) dla próbek testowych o średnicy 6,4 mm (0,250 cala). |
|||||||
|
– W przypadku próbek do badań o pełnym- przekroju mniejsza z a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pola- przekroju poprzecznego próbki do badań, obliczona na podstawie określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglona do najbliższych 10 mm2 (0,10 cali2). |
|||||||
|
– W przypadku wycinków do badań paskowych mniejsza z a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pola- przekroju poprzecznego wycinka do badań, obliczona na podstawie określonej szerokości wycinka do badań i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglonej do najbliższych 10 mm2 (0,10 cala2). |
|||||||
|
U to określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie, wyrażona w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy). |
|||||||
|
G. Niższe wartości dla R10,5IRm można określić w drodze porozumienia |
|||||||
|
H. dla klas > x90 należy zapoznać się z pełną specyfikacją API5L. |
|||||||
Średnica zewnętrzna i tolerancja okrągłości
|
Określona średnica zewnętrzna D (cale) |
Tolerancja średnicy, cale d |
Poza-tolerancją-okrągłości w |
||||
|
Rura z wyjątkiem końca a |
Koniec rury a, b, c |
Rura z wyjątkiem końca a |
Koniec rury a, b, c |
|||
|
Rura SMLS |
Spawana rura |
Rura SMLS |
Spawana rura |
|||
|
< 2.375 |
-0,031 do + 0.016 |
– 0,031 do + 0.016 |
0.048 |
0.036 |
||
|
Większe lub równe od 2,375 do 6,625 |
0,020D dla |
0,015D dla |
||||
|
+/- 0.0075D |
– 0,016 do + 0.063 |
D/t Mniejszy lub równy 75 |
D/t Mniejszy lub równy 75 |
|||
|
W drodze porozumienia dla |
W drodze porozumienia dla |
|||||
|
D/t Mniejszy lub równy 75 |
D/t Mniejszy lub równy 75 |
|||||
|
>6,625 do 24,000 |
+/- 0.0075D |
+/- 0.0075D, ale maksymalnie 0,125 |
+/- 0.005D, ale maksymalnie 0,063 |
0.020D |
0.015D |
|
|
>24 do 56 |
+/- 0.01D |
+/- 0.005D, ale maksymalnie 0,160 |
+/- 0.079 |
+/- 0.063 |
0,015D dla, ale maksymalnie 0,060 |
0,01D dla maksymalnie 0,500 |
|
Dla |
Dla |
|||||
|
D/t Mniejszy lub równy 75 |
D/t Mniejszy lub równy 75 |
|||||
|
Zgodnie z umową |
Zgodnie z umową |
|||||
|
Do |
Do |
|||||
|
D/t Mniejszy lub równy 75 |
D/t Mniejszy lub równy 75 |
|||||
|
>56 |
Zgodnie z ustaleniami |
|||||
|
A. Koniec rury zawiera długość 4 w każdym z końców rury |
||||||
|
B. W przypadku rur SMLS obowiązuje tolerancja dla t mniejszego lub równego 0,984 cala, a tolerancje dla grubszej rury powinny być zgodne z ustaleniami |
||||||
|
C. W przypadku rur rozszerzonych o D większym lub równym 8,625 cala oraz w przypadku rur nierozszerzonych-tolerancję średnicy i tolerancję-od-okrągłości można określić, stosując obliczoną średnicę wewnętrzną lub zmierzoną średnicę wewnętrzną, a nie określoną średnicę zewnętrzną. |
||||||
|
D. Aby określić zgodność z tolerancją średnicy, średnicę rury definiuje się jako obwód rury w dowolnej płaszczyźnie obwodowej podzielony przez Pi. |
||||||
grubość ścianki Tolerancja
| Grubość ścianki | Tolerancje |
|---|---|
| cale | cale |
| rura SMLS b | |
| Mniejsza lub równa 0,157 | -1.2 |
| >0,157 do < 0,948 | + 0.150t / – 0.125t |
| Większy lub równy 0,984 | + 0.146 lub + 0.1t, w zależności od tego, która wartość jest większa |
| – 0,120 lub – 0,1 t, w zależności od tego, która wartość jest większa | |
| Rura spawana c, d | |
| Mniejszy lub równy 0,197 | +/- 0.020 |
| >0,197 do < 0,591 | +/- 0.1t |
| Większy lub równy 0,591 | +/- 0.060 |
| A. Jeżeli w zamówieniu określono tolerancję ujemną dla grubości ścianki mniejszą niż obowiązująca wartość podana w niniejszej tabeli, tolerancję dodatnią dla grubości ścianki należy zwiększyć o wielkość wystarczającą do zachowania obowiązującego zakresu tolerancji. | |
| B. Dla rur o D większym lub równym 14.000 cala i t większym lub równym 0,984 cala, tolerancja grubości ścianki lokalnie może przekroczyć dodatnią tolerancję grubości ścianki o dodatkowe 0,05 t, pod warunkiem, że dodatnia tolerancja masy nie zostanie przekroczona. | |
| C. Dodatnia tolerancja pogrubienia ścianki nie dotyczy obszaru spoiny | |
| D. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zobacz pełną specyfikację API5L | |
Właściwości testu udarności rur API 5L X52 PSL2
|
Określone na zewnątrz |
Pełnowymiarowa-energia pochłonięta przez CVN, |
||||||
|
Stopień |
|||||||
|
Mniejszy lub równy L415 lub |
> L415 0r X60 |
>L450 lub X65 |
>L485 lub X70 |
>L555 lub X80 |
>L625 lub X90 |
>L690 lub X100 |
|
|
Mniejsze lub równe 508 (20. 000) |
27 (20) |
27 (20) |
27 (20) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
|
>508 (20.000) do |
27 (20) |
27 (20) |
27 (20) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
|
>762 (30.000) do |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
54 (40) |
54 (40) |
|
>914 (36.000) do |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
54 (40) |
68 (50) |
|
>1 219 (48 000) do |
40 (30) |
54 (40) |
54 (40) |
54 (40) |
54 (40) |
68 (50) |
81 (60) |
|
>1 422 (56.000) do |
40 (30) |
54 (40) |
68 (50) |
68 (50) |
81 (60) |
95 (70) |
108 (80) |
Testy spoin rurowych i HAZ
Minimalna średnia (zestawu trzech próbek testowych) pochłonięta energia dla każdej spoiny rury i testu HAZ, w oparciu o-pełnowymiarowe próbki do badań i temperaturze testowej 0 stopni (32 stopni F) lub, jeśli uzgodniono, niższą temperaturę testową, powinna wynosić
a) 27 J (20 ft.lbf) dla rur o średnicy < 1 422 mm (56,000 cali) w gatunkach mniejszych lub równych L555 lub X80;
b) 40 J (30 ft.lbf) dla rury o D większym lub równym 1 422 mm (56 000 cali);
c) 40 J (30 ft.lbf) dla rur w gatunkach > L555 lub X80.
UWAGA SGC spoiny wzdłużnej w rurze spawanej metodą HFW jest zwykle zbyt wąska, aby umożliwić dokładne pobieranie próbek do badania Charpy'ego. Wymóg badania metodą Charpy'ego spoiny HAZ dotyczy wyłącznie rur SAWL/SAWH i COWL/COWH.
Powłoka powierzchniowa:
Typowe metody leczenia obejmują czarny, lakier, olej-przeciwkorozyjny, 3PE (trój-polietylen trójwarstwowy), FBE (fuzja-epoksydowa), 3PP (trzy-warstwowy polipropylen)Icynkowanie ogniowe-ogniowow celu zwiększenia odporności na korozję w trudnych warunkach.
Aplikacje
★Na lądzie i na morzururociągi naftowe i gazowe.
★Zakłady rafineryjne i petrochemicznesystemy rurowe.
★Rury kotłowe, podpory konstrukcyjneItransfer płynu pod wysokim-ciśnieniem.
★Kwaśne środowiska usług (z odpornością na H₂S, jeśli określono jako X52NS/QS/MS)
Opis produktów

Opis produktów
jesteśmy tu dla Ciebie
Popularne Tagi: rura bez szwu api 5l x52, Chiny producenci rur bez szwu api 5l x52, dostawcy, fabryka


