Opis produktów: Rury bez szwu ze stali stopowej 12Cr1MoV

2Cr1MoV to chińska standardowa (GB) stal stopowa chromowo-molibdenowa-wanadowa. Jest powszechnie uznawana za stal-odporną na ciepło (często nazywaną stalą chromowo--molibdenową-wanadową) przeznaczoną do pracy-w wysokich temperaturach. Jest to materiał wybierany do zastosowań krytycznych w energetyce i przemyśle petrochemicznym ze względu na doskonałą odporność na utlenianie i wytrzymałość na pełzanie.

Dostarczamy wysokiej-jakości rury ze stali stopowej bez szwu 12Cr1MoV, produkowane głównie zgodnie z normą GB/T 5310 (norma dotycząca kotłów wysokociśnieniowych-). Materiał ten zapewnia doskonałą wytrzymałość na pełzanie i odporność na utlenianie do 585 stopni. Jest to standardowy materiał na przegrzewacze i kolektory pary w kotłach elektrowni. Możemy zapewnić zakres wymiarowy od 10 mm do 800 mm OD przy grubości ścianek do 100 mm. Rury dostarczane są w stanie znormalizowanym i odpuszczonym, z pełnymi certyfikatami testów walcowni (MTC) zgodnie z EN 10204 3.1

Standardy i specyfikacje produkcyjne

W przypadku handlu zagranicznego kluczowe jest dostosowanie chińskich standardów GB do międzynarodowych odpowiedników lub określenie dokładnej normy.

Podstawowe chińskie standardy:

GB/T 5310: Rury stalowe bez szwu do kotłów-wysokociśnieniowych. (Najczęściej spotykane w tej klasie).

GB/T 8162: Rury stalowe bez szwu do celów konstrukcyjnych .

GB 3087: Rury stalowe bez szwu do kotłów nisko- i średniociśnieniowych.

Wymiary:

Średnica zewnętrzna (OD): Zwykle waha się od 10 mm do 800 mm (możliwość dostosowania do 1422 mm).

Grubość ścianki (WT): waha się od 1,5 mm do 100 mm.

Długość: Zwykle 6-12 metrów, długość losowa lub stała.

Notatka:Materiał ten nie jest zazwyczaj dostępny w gatunkach ASTM/ASME, ale często jest używany jako alternatywa dla ASTM A213 T12 lub A335 P12 (które mają podobne właściwości chemiczne, ale nieco inne właściwości mechaniczne). Możesz to dostarczyć klientom budującym elektrownie według chińskich standardów.

Obróbka cieplna i przetwarzanie:

Aby materiał działał prawidłowo, wymagana jest odpowiednia obróbka:

Stan dostawy: Rura jest zwykle dostarczana w stanie znormalizowanym + hartowanym (N+T) (hartowanie w temperaturze 970 stopni,-chłodzenie powietrzem; odpuszczanie w temperaturze 700-750 stopni, chłodzenie powietrzem).

Spawanie: Dobra spawalność, ale wymaga wstępnego podgrzania (150-200 stopni). Obróbka cieplna po spawaniu (PWHT) jest obowiązkowa w celu złagodzenia naprężeń (720-760 stopni)

Kluczowe zalety wydajności (kluczowe zalety):

Komunikując się z klientami, podkreślaj następujące podstawowe korzyści:

-Wytrzymałość-w wysokiej temperaturze i odporność na pełzanie:12Cr1MoV utrzymuje stabilność strukturalną pod długotrwałymi-obciążeniami w wysokiej-temperaturze. Skutecznie przeciwdziała „pełzaniu” (powolnemu odkształceniu w czasie) aż do temperatur roboczych od 570 do 585 stopni.

-Odporność na utlenianie:Zawartość chromu tworzy na powierzchni ochronną warstwę tlenku, która zapobiega osadzaniu się kamienia i korozji w-środowiskach o wysokiej temperaturze.

-Stabilność:Zapewnia dobrą stabilność termiczną, zapewniając dokładność wymiarową nawet w zmiennych warunkach termicznych.

Skład chemiczny (%)

Wydajność tego stopu jest określona przez jego precyzyjną równowagę chemiczną. Dodatek wanadu (V) odróżnia go od standardowych stali Cr-Mo, takich jak 15CrMo, zapewniając wyższą-wytrzymałość temperaturową.

Element	Procent (%)	Funkcjonować
Węgiel (C)	0.08 – 0.15	Zapewnia hartowność i wytrzymałość.
Krzem (Si)	0.17 – 0.37	Odtleniacz; poprawia odporność na utlenianie-w wysokiej temperaturze.
Mangan (Mn)	0.40 – 0.70	Zwiększa siłę i wytrzymałość.
Chrom (Cr)	0.90 – 1.20	Zwiększa odporność na korozję, odporność na utlenianie i hartowność.
Molibden (Mo)	0.25 – 0.35	Zwiększa-wytrzymałość na pełzanie w wysokich temperaturach i odporność na kruchość odpuszczania.
Wanad (V)	0.15 – 0.30	Tworzy stabilne węgliki; znacznie zwiększa-wytrzymałość na rozciąganie w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie.
Fosfor (P)	Mniejsza lub równa 0,035	Zanieczyszczenie (kontrolowane).
Siarka (S)	Mniejsza lub równa 0,035	Zanieczyszczenie (kontrolowane)

Właściwości mechaniczne

Po odpowiedniej obróbce cieplnej (normalizacja + odpuszczanie) rura wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne, odpowiednie do stosowania w środowiskach-o wysokim ciśnieniu.

Nieruchomość	Wartość (typowa)	Znaczenie dla Kupujących
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)	Większe lub równe 490 MPa (około. 71 000 psi)	Wysoka odporność na zerwanie pod wpływem naprężenia.
Granica plastyczności (ReL)	Większe lub równe 245 MPa (około. 35500 psi)	Niezawodne działanie pod wpływem stałego naprężenia odkształcającego.
Wydłużenie (δ5)	Większy lub równy 22%	Dobra ciągliwość; pozwala na zginanie i kształtowanie.
Twardość (HB)	Mniejsza lub równa 179 HB	Dobra skrawalność.
Udarność (Akv)	Większe lub równe 71 J	Doskonała odporność na wstrząsy i kruchość, nawet w niższych temperaturach.

Główne zastosowania (klienci docelowi)

ekspresowe Elektrownie:Przegrzewacze, przegrzewacze, ekonomizery, kolektory i główne rurociągi pary do kotłów na parametry podkrytyczne i nadkrytyczne.

ekspresowy przemysł petrochemiczny:Piece krakingowe,-rurociągi wysokotemperaturowe i wymienniki ciepła.

ekspresowe kotły przemysłowe: Rury i komponenty pary-wysokociśnieniowej