Rura LSAW ze stali węglowej

Opis produktów

Średnica	406 mm- 1118 mm (16"- 44")
Grubość	6,0–25,4 mm 1/4"–1"
Standard	API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Długość	5,8 m, 6 m, 12 m, 18 m itp.
Stopień stali	API 5L A-X70.

Porównanie rur LSAW ze stali węglowej i rur SSAW

„Wymiar porównawczy”.	‌LSAW (wzdłużna rura spawana łukiem krytym).	‌SSAW (rura spawana spiralnie łukiem krytym).
pełne imię i nazwisko	Rura spawana wzdłużnie łukiem krytym	Rura spawana łukiem krytym spiralnie
„Surowiec”.	Pojedyncza gruba blacha stalowa (grubość do 50 mm i więcej)	Taśma stalowa-walcowana na gorąco (mniejsza szerokość, elastyczna regulacja)
„Proces formowania”.	Płyta-wstępnie wygięta i uformowana metodą JCO/UOE; szew przebiega równolegle do osi rury	Taśma nawinięta spiralnie w sposób ciągły pod kątem (zwykle 10–30 stopni); szew podąża spiralną ścieżką
„Metoda spawania”.	Piła-dwustronna, często ze spawaniem tandemowym-czteroprzewodowym; wzdłużny prosty szew	Piła-dwustronna; ciągły szew spiralny, o 30%–100% dłuższy niż prosty szew o równoważnej długości
„Typowy zakres średnic”.	Ф406,4 mm – Ф1422,4 mm	Ф219 mm – Ф2540 mm
„Typowy zakres grubości ścianki”.	8 mm – 50 mm	6 mm – 25 mm (standard), do 30 mm przy procesach specjalistycznych
„Ciśnienie znamionowe”.	Wysokie ciśnienie (Większe lub równe 10 MPa); odpowiedni do stali wysokiej-X70–X120; spełnia wymagania bezpieczeństwa obszarowego klasy 1–2	Ciśnienie średnie do niskiego (zwykle mniejsze lub równe 10 MPa); odpowiedni do gatunków X60–X80; powszechnie stosowane w obszarach klasy 3–4
„Dokładność geometryczna”.	Wysoka (owalność mniejsza lub równa 0,5% D, prostoliniowość mniejsza lub równa 1,5 mm/m); stabilne wymiary po rozciągnięciu	Niżej; krytyczna kontrola złącza spawanego (mniejsza lub równa 2,5 mm); podatne na wewnętrzne profile spawane typu „siodło” lub „ryba”.
„Stres szczątkowy”.	Równomiernie rozłożone; w dużej mierze eliminowane przez rozszerzalność hydrauliczną	Złożone i nierówne; głównie stan rozciągający
„Charakterystyka wytrzymałości spoiny”.	Krótsza spoina, mniej defektów, mniejsza koncentracja naprężeń; wyższe ciśnienie rozrywające niż SSAW	Szew spiralny rozprasza naprężenia pierwotne; doskonała skuteczność zatrzymywania pęknięć; awaria ograniczona do pojedynczego skoku
„Statyczna siła wybuchu”.	Wyższa wydajność i ciśnienie rozrywające; optymalne dla środowisk-pod wysokim ciśnieniem i-wysokim stresie	Nieco niższe ciśnienie rozrywające; doskonała plastyczność i odporność na propagację pęknięć
„Podstawowe standardy produkcji”.	API 5L, GB/T 9711, ASTM A671, ISO 3183	API 5L, GB/T 9711, ASTM A671, ISO 3183
„Inwestycje w sprzęt”.	Wysoka (wymaga dużych pras JCO/UOE, maszyn ekspandujących)	Niższy (prostszy sprzęt do zwijania, obniżone koszty infrastruktury)
„Wydajność produkcji”.	Niższy (obróbka-pojedynczej płyty, złożona)	Wyższa (ciągłe podawanie pasków, idealne w przypadku-produkcji wysokonakładowej)
„Typowe obszary zastosowań”.	Główne rurociągi naftowe/gazowe, rurociągi podmorskie, regiony arktyczne, gęsto zabudowane strefy miejskie, projekty głębinowe,-systemy wysokiego ciśnienia	Rurociągi-dalekobieżne (odcinki-nie-wysokociśnieniowe), przesył wody, sieci miejskie, linie ciepłownicze
‌Kompatybilność powłok‌	W pełni kompatybilny z 3PE, FBE, IPN8710; silna przyczepność	Kompatybilny z głównymi systemami powłok; kołpak spawalniczy może wpływać na jednorodność i wymagać specjalnego traktowania
„Typowe przykłady projektów”.	Gazociąg zachodni-wschodni (X70, Φ1016 mm), rurociąg Nord Stream, rurociągi głębinowe w Zatoce Meksykańskiej	Zachód-Wschód Gazociąg Linia IV (Φ1219 mm, X70), linia łącząca Guliang–Hekou (rury-bardzo długie o długości 18 m), miejskie sieci wodociągowe