
Średnica zewnętrzna (OD): 406,4 mm ~ 1422,4 mm (16 cali ~ 56 cali), możliwość dostosowania niestandardowej-średnicy
Grubość ścianki (WT): 6,0 mm ~ 40,0 mm, spełniają wymagania inżynieryjne dotyczące rurociągów o-ciśnieniowych-grubych ściankach
Długość standardowa: Pojedyncza losowa długość (SRL): 5,8 ~ 7,3 m; Podwójna losowa długość (DRL): 11,0 ~ 13,0 m; obsługiwane dostosowywanie stałej-długości
Obróbka końcówek rur: Standardowy koniec skośny (kąt skosu 30 stopni ± 5 stopni, powierzchnia podstawy 1,6 ± 0,8 mm) zgodnie z ASME B16.25; gładki koniec opcjonalny
Standard wykonawczy: API 5L (wydanie 44), ISO 3183
Proces spawania: dwustronne-wielościenne-spawanie łukiem krytym, automatyczne formowanie spawalnicze
Inspekcja NDT: 100% badania ultradźwiękowe (UT) / badania radiograficzne (RT) szwów spawalniczych,-wykrywanie wad całego korpusu
Test hydrostatyczny: test ciśnienia hydraulicznego-całej rury, brak wycieków i trwałych odkształceń, ciśnienie próbne dostosowane do grubości ścianki
Tolerancja wymiarów: Ściśle kontrolowana w zakresie standardu API, owalność mniejsza lub równa 0,5%, prostoliniowość mniejsza lub równa 1,5 mm/m
Parametry techniczne
1. Skład chemiczny (PSL2, maksymalna masa %)
Ścisła konstrukcja o niskiej-emisyjności i niskiej-zanieczyszczeniach, redukująca równoważnik węgla, aby zapewnić doskonałą spawalność i odporność na-kruchość, w pełni zgodną ze specyfikacjami API 5L PSL2.
|
Stopień |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Nb+V+Ti |
CE(IIW) |
CE (szt.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
X65M PSL2 |
0.12 |
0.45 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.15 |
0.43 |
0.25 |
|
X70M PSL2 |
0.12 |
0.45 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.15 |
0.43 |
0.25 |
Uwaga: bez celowego dodatku boru; reszta B Mniejsza lub równa 0,001%; Cu Mniejsze lub równe 0,50%, Ni Mniejsze lub równe 0,30%, Cr Mniejsze lub równe 0,30%, Mo Mniejsze lub równe 0,15%
2 .Właściwości mechaniczne (norma PSL2)
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|
|
Stopień |
Granica plastyczności (MPa) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wydłużenie (min.%) |
Energia uderzenia Charpy’ego (-20 stopni, J) |
|
X65M PSL2 |
448 - 565 |
531 - 758 |
22 |
Większe lub równe 27 (korpus rury) / Większe lub równe 41 (spoina) |
|
X70M PSL2 |
483 - 621 |
565 - 758 |
21 |
Większe lub równe 27 (korpus rury) / Większe lub równe 41 (spoina) |
Uwaga: niestandardowy test udarności w niskiej-temperaturze (-40 stopni) jest dostępny w przypadku wymagań projektu w bardzo niskich temperaturach
3. Wyjaśnienie gatunku (X65M / X70M)
Seria X: gatunek stali rurociągowej API 5L, liczba oznacza minimalną granicę plastyczności (ksi)
Kod M: Proces walcowania sterowany termo-mechanicznie, nie wymaga dodatkowej obróbki cieplnej, doskonała-ciągliwość i spawalność w niskich temperaturach, skutecznie zapobiega pęknięciom spawalniczym i kruchym pęknięciom
X65M: Średni-gatunek wytrzymałości, zrównoważona wytrzymałość i ekonomiczność, szeroko stosowany w konwencjonalnym transporcie ropy i gazu
X70M: Gatunek o wysokiej-wytrzymałości, większym nacisku na łożysko, odpowiedni do rurociągów magistralnych-o dużych-odległościach, o dużej-średnicy i pod wysokim-ciśnieniem
Zalety aktualizacji PSL2 w porównaniu z PSL1: Ścisłe limity składu chemicznego (dolne C, P, S), obowiązkowa próba udarności Charpy V-, znormalizowana próba rozciągania i twardości, 100% kontrola NDT, kontrola wyższej tolerancji wymiarowej, stosowana w krytycznych projektach rurociągów o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa.
Ten produkt jestSpawanie wzdłużne łukiem krytym (LSAW)rura przewodowa ze stali węglowej wyprodukowana w pełnej zgodności zAPI5L PSL2standard, obejmujący dwa główne gatunki:X65MIX70M. Litera „M” oznacza obróbkę sterowaną termo-mechanicznie (TMCP), która zapewnia rurze doskonałą wytrzymałość w niskich-temperaturach, stabilne właściwości mechaniczne i doskonałą spawalność w porównaniu z konwencjonalnymi rurami ze stali znormalizowanej. Wszystkie rury są zakończone3LPE (3-warstwowy polietylen)zewnętrzna-powłoka antykorozyjna, najbardziej niezawodne-rozwiązanie antykorozyjne dla-dalekich rurociągów przesyłowych ropy i gazu.
W rurze LSAW zastosowano proces-walcowania jednoczęściowej blachy stalowej i dwustronnego-spawania łukiem krytym, charakteryzujący się jednolitą grubością ścianki, dużą okrągłością, niewielkimi naprężeniami szczątkowymi spawania i wysoką stabilnością konstrukcyjną. Jako rura o wysokim-standardzie klasy PSL2, spełnia rygorystyczne-testy nieniszczące, kontrolę składu o niskiej zawartości siarki i węgla oraz obowiązkowy test udarności, odpowiednia do trudnych warunków pracy, takich jak transmisja na duże-odległości, wysokie ciśnienie, niska temperatura i środowiska korozyjne.

4. Ścisła kontrola jakości i testowanie
We wszystkich rurach klasy PSL2 przeprowadzana jest pełna-kontrola elementów, aby zapewnić 100% zgodność ze standardami API 5L:
Analiza chemiczna: Spektroskopowa detekcja wszystkich pierwiastków, ściśle kontrolująca zawartość równoważnika węgla i zanieczyszczeń
Próba mechaniczna: próba rozciągania, próba zginania, próba udarności metodą Charpy’ego-w niskiej temperaturze, próba twardości
Próba ciśnienia hydrostatycznego: Test utrzymania ciśnienia na całej- długości, brak wycieków, stabilna wartość ciśnienia
Inspekcja NDT: 100% badanie ultradźwiękowe szwów spawalniczych i korpusu rury,-kontrola rentgenowska kluczowych sekcji
Test powłoki: Wykrywanie wycieków iskier, badanie grubości powłoki, badanie przyczepności, badanie odporności na uderzenia
Kontrola wymiarowa: Kontrola próbek-pełnowymiarowych w celu zapewnienia zgodności z tolerancją

Zewnętrzny system powłoki antykorozyjnej 3LPE.-
3LPE to najbardziej popularna i-wydajna technologia zewnętrznej ochrony-korozyjnej dla podziemnych rurociągów stalowych, charakteryzująca się doskonałą-odpornością na korozję,-starzenie się i uszkodzenia mechaniczne, a żywotność sięga 30–50 lat.
Struktura trzy-warstwowa
Pierwsza warstwa (żywica epoksydowa łączona FBE): Grubość 80-120μm, ściśle związane z powierzchnią rury stalowej, doskonała odporność chemiczna i przyczepność antykorozyjna
Druga warstwa (klej): Modyfikowany klej kopolimerowy o grubości 200-300μm, łączący warstwę FBE i PE, poprawiający ogólną integralność powłoki
Trzecia warstwa (polietylen PE): Zewnętrzna warstwa z polietylenu-o wysokiej gęstości, grubość 2,5-3,5 mm, silna ochrona mechaniczna, odporność na-uderzenia,-ścieranie, wodoodporność i odporność na wilgoć

Pola aplikacji
Ponieważ rury stalowe PSL2 LSAW o wysokich-standardach z powłoką antykorozyjną-3LPE, gatunki X65M i X70M są szeroko stosowane w globalnej inżynierii energetycznej i projektach rurociągów-do ciężkich zastosowań:
- Przesył ropy i gazu: Długodystansowe-rurociągi magistralne do przesyłu ropy naftowej, gazu ziemnego i gazu skroplonego
- Projekty morskie i przybrzeżne: Rurociągi z platform morskich, rurociągi podziemne przybrzeżne (zabezpieczenie-korozją solną)
- Miejska sieć rurociągów energetycznych: Miejskie gazociągi-wysokociśnieniowe do przesyłu i dystrybucji gazu
- Przemysłowy transport płynów: Rurociągi-wysokociśnieniowe do wtryskiwania wody, rurociągi przesyłowe mediów chemicznych
- Inżynieria fundamentów palowych: Rury paliowe do morskich elektrowni wiatrowych, rury stalowe fundamentowe mostów i nabrzeży
- Projekty dotyczące trudnego środowiska: Projekty rurociągów w obszarach o niskiej-zimnej temperaturze, wysokim-zasoleniu i-wysokiej korozji
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest różnica między PSL1 i PSL2 w standardzie API 5L?
PSL2 to specyfikacja produktu- wyższej klasy w porównaniu z PSL1. Zapewnia bardziej rygorystyczną kontrolę składu chemicznego (niższa zawartość C, P, S), obowiązkowy test udarności w niskiej-temperaturze, badania nieniszczące w-pełnej skali, dokładniejszą tolerancję wymiarową oraz lepszą-twardość i bezpieczeństwo w niskich temperaturach. PSL2 jest obowiązkowy w przypadku kluczowych projektów rurociągów-długodystansowych i wysokociśnieniowych{{10}, podczas gdy PSL1 jest odpowiedni tylko w przypadku konwencjonalnych rurociągów pomocniczych-niskociśnieniowych.
P2: Co oznacza „M” w X65M/X70M? Jakie są zalety?
„M” odnosi się do przetwarzania-termomechanicznie kontrolowanego (TMCP). W odróżnieniu od stali normalizującej, walcowanie TMCP optymalizuje mikrostrukturę stali poprzez kontrolowane walcowanie i kontrolowane chłodzenie, bez późniejszej obróbki cieplnej. Charakteryzuje się niższym równoważnikiem węgla, lepszą spawalnością, doskonałą-odpornością na kruchość w niskich temperaturach i bardziej stabilnymi właściwościami mechanicznymi, skutecznie zapobiegając pęknięciom spawalniczym i ryzyku pęknięcia rurociągu w środowiskach o niskiej-temperaturze.
P3: Dlaczego warto wybrać rurę LSAW zamiast rury spawanej bez szwu lub spiralnie?
Rura LSAW jest formowana przez walcowanie pojedynczej blachy stalowej z dwustronnym-spawaniem łukiem krytym, o jednakowej grubości ścianki, dużej okrągłości, płaskim szwie spawalniczym i małych naprężeniach szczątkowych. W porównaniu z rurami bez szwu umożliwia dostosowanie większej średnicy i grubszych ścian przy niższych kosztach; w porównaniu z rurą spawaną spiralnie ma krótszą spoinę, wyższy współczynnik bezpieczeństwa, brak koncentracji naprężeń spiralnych i jest bardziej odpowiednia do kluczowych projektów rurociągów wysoko-ciśnieniowych-na duże odległości.
P4: Jaki jest okres użytkowania powłoki antykorozyjnej 3LPE-?
W standardowych warunkach pracy w ziemi trwałość powłoki 3LPE wynosi 30–50 lat. Może skutecznie przeciwdziałać korozji gleby, korozji mikrobiologicznej i starzeniu katodowemu. Ścisła kontrola grubości powłoki i fabryczne wykrywanie wycieków zapewniają brak uszkodzeń powłoki, co znacznie wydłuża cykl serwisowy rurociągu i zmniejsza późniejsze koszty konserwacji.
P5: Czy możecie zapewnić niestandardowe specyfikacje i-kontrolę strony trzeciej?
Tak. Obsługujemy niestandardową średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, stałą długość, parametry udarności w niskich-temperaturach i grubość powłoki. Możemy dostarczyć raporty z inspekcji-strony trzeciej sporządzone przez SGS, BV, TUV i inne autorytatywne instytucje oraz wystawić kompletne certyfikaty fabryczne obejmujące skład chemiczny, właściwości mechaniczne, zapisy testów i dokumenty certyfikacyjne API.
P6: Jakie są warunki dostawy i czas realizacji?
Obsługujemy międzynarodowe warunki handlowe EXW, FOB, CFR, CIF. Konwencjonalne specyfikacje zapewniają wystarczającą ilość zapasów z czasem dostawy wynoszącym 7-10 dni; niestandardowe, niestandardowe-specyfikacje trwają 15–25 dni w cyklu produkcyjnym. Zapewniamy profesjonalne opakowanie kontenera, zabezpieczenie antykolizyjne oraz kompletną dokumentację przewozową.
Nasz adres
Rm1406,14th/F nr 208, Hongqi Road, Nankai Dist, miasto Tianjin, Chiny
Numer telefonu (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E-mail-
alisa@tjshenzhoutong.com

Popularne Tagi: api 5l x65m x70m psl2 lpiła stalowa rura stalowa wzdłużna spawana w zanurzeniu, Chiny api 5l x65m x70m psl2 lpiła stalowa rura podłużna zanurzona spawana stal producenci, dostawcy, fabryka


