API 5L X65M X70M PSL2 RURA STALOWA LSAW Podłużna stal spawana zanurzeniowo

API 5L X65M X70M PSL2 RURA STALOWA LSAW Podłużna stal spawana zanurzeniowo

Gatunki X65M i X70M są szeroko stosowane w globalnej inżynierii energetycznej i projektach rurociągów-o dużym obciążeniu: Przesył ropy i gazu: Rurociągi-na duże odległości do przesyłu ropy naftowej, gazu ziemnego i gazu skroplonego. Projekty offshore i przybrzeżne: Rurociągi platformowe na morzu, rurociągi podziemne przybrzeżne (zabezpieczające-korozję solną) Miejska sieć rurociągów energetycznych: Przesył i dystrybucja gazu miejskiego- pod wysokim ciśnieniem rurociągiTransport płynów przemysłowych: rurociągi do wtryskiwania wody pod wysokim-ciśnieniem, rurociągi do przesyłania mediów chemicznychInżynieria fundamentów pali: rury paliowe do morskich elektrowni wiatrowych, rury stalowe fundamentowe mostów i nabrzeżyProjekty dotyczące trudnych warunków środowiskowych: projekty rurociągów w regionach o niskiej-zimnej temperaturze, wysokim-zasoleniu i-wysokiej korozyjności
Wyślij zapytanie
sharedebe9fa1438b02e78d654e949bec0903edit27271

 

Średnica zewnętrzna (OD): 406,4 mm ~ 1422,4 mm (16 cali ~ 56 cali), możliwość dostosowania niestandardowej-średnicy

Grubość ścianki (WT): 6,0 mm ~ 40,0 mm, spełniają wymagania inżynieryjne dotyczące rurociągów o-ciśnieniowych-grubych ściankach

Długość standardowa: Pojedyncza losowa długość (SRL): 5,8 ~ 7,3 m; Podwójna losowa długość (DRL): 11,0 ~ 13,0 m; obsługiwane dostosowywanie stałej-długości

Obróbka końcówek rur: Standardowy koniec skośny (kąt skosu 30 stopni ± 5 stopni, powierzchnia podstawy 1,6 ± 0,8 mm) zgodnie z ASME B16.25; gładki koniec opcjonalny

Standard wykonawczy: API 5L (wydanie 44), ISO 3183

Proces spawania: dwustronne-wielościenne-spawanie łukiem krytym, automatyczne formowanie spawalnicze

Inspekcja NDT: 100% badania ultradźwiękowe (UT) / badania radiograficzne (RT) szwów spawalniczych,-wykrywanie wad całego korpusu

Test hydrostatyczny: test ciśnienia hydraulicznego-całej rury, brak wycieków i trwałych odkształceń, ciśnienie próbne dostosowane do grubości ścianki

Tolerancja wymiarów: Ściśle kontrolowana w zakresie standardu API, owalność mniejsza lub równa 0,5%, prostoliniowość mniejsza lub równa 1,5 mm/m

Parametry techniczne

1. Skład chemiczny (PSL2, maksymalna masa %)

Ścisła konstrukcja o niskiej-emisyjności i niskiej-zanieczyszczeniach, redukująca równoważnik węgla, aby zapewnić doskonałą spawalność i odporność na-kruchość, w pełni zgodną ze specyfikacjami API 5L PSL2.

Stopień

C

Si

Mn

P

S

Nb+V+Ti

CE(IIW)

CE (szt.)

X65M PSL2

0.12

0.45

1.60

0.025

0.015

0.15

0.43

0.25

X70M PSL2

0.12

0.45

1.70

0.025

0.015

0.15

0.43

0.25

Uwaga: bez celowego dodatku boru; reszta B Mniejsza lub równa 0,001%; Cu Mniejsze lub równe 0,50%, Ni Mniejsze lub równe 0,30%, Cr Mniejsze lub równe 0,30%, Mo Mniejsze lub równe 0,15%

 

2 .Właściwości mechaniczne (norma PSL2)

 

 

 

 

 

Stopień

Granica plastyczności (MPa)

Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)

Wydłużenie (min.%)

Energia uderzenia Charpy’ego (-20 stopni, J)

X65M PSL2

448 - 565

531 - 758

22

Większe lub równe 27 (korpus rury) / Większe lub równe 41 (spoina)

X70M PSL2

483 - 621

565 - 758

21

Większe lub równe 27 (korpus rury) / Większe lub równe 41 (spoina)

Uwaga: niestandardowy test udarności w niskiej-temperaturze (-40 stopni) jest dostępny w przypadku wymagań projektu w bardzo niskich temperaturach

 

3. Wyjaśnienie gatunku (X65M / X70M)

Seria X: gatunek stali rurociągowej API 5L, liczba oznacza minimalną granicę plastyczności (ksi)

Kod M: Proces walcowania sterowany termo-mechanicznie, nie wymaga dodatkowej obróbki cieplnej, doskonała-ciągliwość i spawalność w niskich temperaturach, skutecznie zapobiega pęknięciom spawalniczym i kruchym pęknięciom

X65M: Średni-gatunek wytrzymałości, zrównoważona wytrzymałość i ekonomiczność, szeroko stosowany w konwencjonalnym transporcie ropy i gazu

X70M: Gatunek o wysokiej-wytrzymałości, większym nacisku na łożysko, odpowiedni do rurociągów magistralnych-o dużych-odległościach, o dużej-średnicy i pod wysokim-ciśnieniem

Zalety aktualizacji PSL2 w porównaniu z PSL1: Ścisłe limity składu chemicznego (dolne C, P, S), obowiązkowa próba udarności Charpy V-, znormalizowana próba rozciągania i twardości, 100% kontrola NDT, kontrola wyższej tolerancji wymiarowej, stosowana w krytycznych projektach rurociągów o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa.

 

Ten produkt jestSpawanie wzdłużne łukiem krytym (LSAW)rura przewodowa ze stali węglowej wyprodukowana w pełnej zgodności zAPI5L PSL2standard, obejmujący dwa główne gatunki:X65MIX70M. Litera „M” oznacza obróbkę sterowaną termo-mechanicznie (TMCP), która zapewnia rurze doskonałą wytrzymałość w niskich-temperaturach, stabilne właściwości mechaniczne i doskonałą spawalność w porównaniu z konwencjonalnymi rurami ze stali znormalizowanej. Wszystkie rury są zakończone3LPE (3-warstwowy polietylen)zewnętrzna-powłoka antykorozyjna, najbardziej niezawodne-rozwiązanie antykorozyjne dla-dalekich rurociągów przesyłowych ropy i gazu.

W rurze LSAW zastosowano proces-walcowania jednoczęściowej blachy stalowej i dwustronnego-spawania łukiem krytym, charakteryzujący się jednolitą grubością ścianki, dużą okrągłością, niewielkimi naprężeniami szczątkowymi spawania i wysoką stabilnością konstrukcyjną. Jako rura o wysokim-standardzie klasy PSL2, spełnia rygorystyczne-testy nieniszczące, kontrolę składu o niskiej zawartości siarki i węgla oraz obowiązkowy test udarności, odpowiednia do trudnych warunków pracy, takich jak transmisja na duże-odległości, wysokie ciśnienie, niska temperatura i środowiska korozyjne.

lsaw-jcoe-1024x739

4. Ścisła kontrola jakości i testowanie

We wszystkich rurach klasy PSL2 przeprowadzana jest pełna-kontrola elementów, aby zapewnić 100% zgodność ze standardami API 5L:

Analiza chemiczna: Spektroskopowa detekcja wszystkich pierwiastków, ściśle kontrolująca zawartość równoważnika węgla i zanieczyszczeń

Próba mechaniczna: próba rozciągania, próba zginania, próba udarności metodą Charpy’ego-w niskiej temperaturze, próba twardości

Próba ciśnienia hydrostatycznego: Test utrzymania ciśnienia na całej- długości, brak wycieków, stabilna wartość ciśnienia

Inspekcja NDT: 100% badanie ultradźwiękowe szwów spawalniczych i korpusu rury,-kontrola rentgenowska kluczowych sekcji

Test powłoki: Wykrywanie wycieków iskier, badanie grubości powłoki, badanie przyczepności, badanie odporności na uderzenia

Kontrola wymiarowa: Kontrola próbek-pełnowymiarowych w celu zapewnienia zgodności z tolerancją

share8ea4ff74d9686ed88cc3e4f0361ceb81edit27271

Zewnętrzny system powłoki antykorozyjnej 3LPE.-

3LPE to najbardziej popularna i-wydajna technologia zewnętrznej ochrony-korozyjnej dla podziemnych rurociągów stalowych, charakteryzująca się doskonałą-odpornością na korozję,-starzenie się i uszkodzenia mechaniczne, a żywotność sięga 30–50 lat.

Struktura trzy-warstwowa

Pierwsza warstwa (żywica epoksydowa łączona FBE): Grubość 80-120μm, ściśle związane z powierzchnią rury stalowej, doskonała odporność chemiczna i przyczepność antykorozyjna

Druga warstwa (klej): Modyfikowany klej kopolimerowy o grubości 200-300μm, łączący warstwę FBE i PE, poprawiający ogólną integralność powłoki

Trzecia warstwa (polietylen PE): Zewnętrzna warstwa z polietylenu-o wysokiej gęstości, grubość 2,5-3,5 mm, silna ochrona mechaniczna, odporność na-uderzenia,-ścieranie, wodoodporność i odporność na wilgoć

the drawing of 3LPE

Pola aplikacji

Ponieważ rury stalowe PSL2 LSAW o wysokich-standardach z powłoką antykorozyjną-3LPE, gatunki X65M i X70M są szeroko stosowane w globalnej inżynierii energetycznej i projektach rurociągów-do ciężkich zastosowań:

  • Przesył ropy i gazu: Długodystansowe-rurociągi magistralne do przesyłu ropy naftowej, gazu ziemnego i gazu skroplonego
  • Projekty morskie i przybrzeżne: Rurociągi z platform morskich, rurociągi podziemne przybrzeżne (zabezpieczenie-korozją solną)
  • Miejska sieć rurociągów energetycznych: Miejskie gazociągi-wysokociśnieniowe do przesyłu i dystrybucji gazu
  • Przemysłowy transport płynów: Rurociągi-wysokociśnieniowe do wtryskiwania wody, rurociągi przesyłowe mediów chemicznych
  • Inżynieria fundamentów palowych: Rury paliowe do morskich elektrowni wiatrowych, rury stalowe fundamentowe mostów i nabrzeży
  • Projekty dotyczące trudnego środowiska: Projekty rurociągów w obszarach o niskiej-zimnej temperaturze, wysokim-zasoleniu i-wysokiej korozji

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest różnica między PSL1 i PSL2 w standardzie API 5L?

PSL2 to specyfikacja produktu- wyższej klasy w porównaniu z PSL1. Zapewnia bardziej rygorystyczną kontrolę składu chemicznego (niższa zawartość C, P, S), obowiązkowy test udarności w niskiej-temperaturze, badania nieniszczące w-pełnej skali, dokładniejszą tolerancję wymiarową oraz lepszą-twardość i bezpieczeństwo w niskich temperaturach. PSL2 jest obowiązkowy w przypadku kluczowych projektów rurociągów-długodystansowych i wysokociśnieniowych{{10}, podczas gdy PSL1 jest odpowiedni tylko w przypadku konwencjonalnych rurociągów pomocniczych-niskociśnieniowych.

P2: Co oznacza „M” w X65M/X70M? Jakie są zalety?

„M” odnosi się do przetwarzania-termomechanicznie kontrolowanego (TMCP). W odróżnieniu od stali normalizującej, walcowanie TMCP optymalizuje mikrostrukturę stali poprzez kontrolowane walcowanie i kontrolowane chłodzenie, bez późniejszej obróbki cieplnej. Charakteryzuje się niższym równoważnikiem węgla, lepszą spawalnością, doskonałą-odpornością na kruchość w niskich temperaturach i bardziej stabilnymi właściwościami mechanicznymi, skutecznie zapobiegając pęknięciom spawalniczym i ryzyku pęknięcia rurociągu w środowiskach o niskiej-temperaturze.

P3: Dlaczego warto wybrać rurę LSAW zamiast rury spawanej bez szwu lub spiralnie?

Rura LSAW jest formowana przez walcowanie pojedynczej blachy stalowej z dwustronnym-spawaniem łukiem krytym, o jednakowej grubości ścianki, dużej okrągłości, płaskim szwie spawalniczym i małych naprężeniach szczątkowych. W porównaniu z rurami bez szwu umożliwia dostosowanie większej średnicy i grubszych ścian przy niższych kosztach; w porównaniu z rurą spawaną spiralnie ma krótszą spoinę, wyższy współczynnik bezpieczeństwa, brak koncentracji naprężeń spiralnych i jest bardziej odpowiednia do kluczowych projektów rurociągów wysoko-ciśnieniowych-na duże odległości.

P4: Jaki jest okres użytkowania powłoki antykorozyjnej 3LPE-?

W standardowych warunkach pracy w ziemi trwałość powłoki 3LPE wynosi 30–50 lat. Może skutecznie przeciwdziałać korozji gleby, korozji mikrobiologicznej i starzeniu katodowemu. Ścisła kontrola grubości powłoki i fabryczne wykrywanie wycieków zapewniają brak uszkodzeń powłoki, co znacznie wydłuża cykl serwisowy rurociągu i zmniejsza późniejsze koszty konserwacji.

P5: Czy możecie zapewnić niestandardowe specyfikacje i-kontrolę strony trzeciej?

Tak. Obsługujemy niestandardową średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, stałą długość, parametry udarności w niskich-temperaturach i grubość powłoki. Możemy dostarczyć raporty z inspekcji-strony trzeciej sporządzone przez SGS, BV, TUV i inne autorytatywne instytucje oraz wystawić kompletne certyfikaty fabryczne obejmujące skład chemiczny, właściwości mechaniczne, zapisy testów i dokumenty certyfikacyjne API.

P6: Jakie są warunki dostawy i czas realizacji?

Obsługujemy międzynarodowe warunki handlowe EXW, FOB, CFR, CIF. Konwencjonalne specyfikacje zapewniają wystarczającą ilość zapasów z czasem dostawy wynoszącym 7-10 dni; niestandardowe, niestandardowe-specyfikacje trwają 15–25 dni w cyklu produkcyjnym. Zapewniamy profesjonalne opakowanie kontenera, zabezpieczenie antykolizyjne oraz kompletną dokumentację przewozową.

Jak z nami współpracować?

Nasz adres

Rm1406,14th/F nr 208, Hongqi Road, Nankai Dist, miasto Tianjin, Chiny

Numer telefonu (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

E-mail-

alisa@tjshenzhoutong.com

modular-1

 

Popularne Tagi: api 5l x65m x70m psl2 lpiła stalowa rura stalowa wzdłużna spawana w zanurzeniu, Chiny api 5l x65m x70m psl2 lpiła stalowa rura podłużna zanurzona spawana stal producenci, dostawcy, fabryka