Tabela porównawcza: Specyfikacje rur stalowych czarnych Harmonogram 40 i Harmonogram 80
| Nominalny rozmiar rury (NPS) | Średnica zewnętrzna (mm) | Grubość ścianki Sch.40 (mm) | Sch.40 Waga (kg/m) | Grubość ścianki Sch.80 (mm) | Sch.80 Waga (kg/m) | Zwiększenie grubości ścianki | Krótkie uwagi aplikacyjne |
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 1.27 | 3.73 | 1.67 | 34.70% | Sch.80 dla przewodów przyrządów-wysokociśnieniowych |
| 3/4 | 26.7 | 2.87 | 1.68 | 3.91 | 2.23 | 36.20% | Sch.40 powszechnie stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych w budynkach mieszkalnych |
| 1 | 33.4 | 3.38 | 2.5 | 4.55 | 3.32 | 34.60% | Sch.40 typowy dla rurociągów przemysłowych |
| 1¼ | 42.2 | 3.56 | 3.27 | 4.85 | 4.39 | 36.20% | Sch.80 zalecany do-systemów wysokociśnieniowych |
| 1½ | 48.3 | 3.68 | 4.06 | 5.08 | 5.49 | 38.00% | Sch.80 preferowany w przetwórstwie chemicznym |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.44 | 5.54 | 7.66 | 41.70% | Sch.80 zapewnia lepszą odporność na wibracje |
| 2½ | 73 | 5.16 | 8.63 | 7.01 | 11.52 | 35.80% | Sch.80 zalecany na wyjściach pomp |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 12.51 | 7.62 | 17.11 | 38.80% | Sch.80 dla linii o wysokim-przepływie i-wysokim ciśnieniu |
| 4 | 114.3 | 6.02 | 16.13 | 8.56 | 22.79 | 42.20% | Krytyczny wybór dla głównych linii-wysokociśnieniowych |
| 5 | 141.3 | 6.55 | 24.7 | 9.53 | 35.58 | 45.50% | Sch.80 zalecany do pary-o wysokiej temperaturze |
| 6 | 168.3 | 7.11 | 34.06 | 10.97 | 51.97 | 54.30% | Powszechnie stosowany Sch.80 w zakładach petrochemicznych |
| 8 | 219.1 | 8.18 | 57.09 | 12.7 | 87.68 | 55.30% | Sch.80 preferowany do transmisji-na duże odległości |
| 10 | 273.1 | 9.27 | 88.94 | 15.09 | 142.85 | 62.80% | Redundancja strukturalna w systemach-wysokociśnieniowych |
| 12 | 323.9 | 10.31 | 124.13 | 17.48 | 208.04 | 69.50% | Wysokie wymagania bezpieczeństwa w przypadku przewodów o dużej-średnicy |
Materiał i standardy:
1.Materiał: Zwykle wykonany ze „stal węglowej”, takiej jak ASTM A53, klasa B, Q235 lub równoważna.
2.Standard: Zgodny z normami ASME B36.10M, ASTM A53 i API 5L, zapewniając globalną wymienność i kontrolę jakości.
3.Proces produkcyjny: Powszechnie wytwarzany metodą „ERW (zgrzewanie oporowe), zapewniający wysoką wydajność i stałą integralność spoiny.
4.Stan powierzchni: „Czarny” oznacza „nieobrobioną, niepowleczoną powierzchnię” z naturalną warstwą tlenku; nadaje się do malowania w terenie lub cynkowania w zależności od potrzeb.
5.Typy końcówek: Dostępne z końcówkami gładkimi, końcówkami gwintowanymi lub końcówkami skośnymi do spawania.
Kluczowe zalety
1.-Efektywne rozwiązanie kosztowe: rury ERW są bardziej ekonomiczne niż alternatywy bez szwu, zachowując jednocześnie wysoką wydajność w systemach średnio-ciśnieniowych.
2.Szeroka dostępność: Dostępne w różnych rozmiarach (zwykle od 1/2” do 12”) i długościach (do 12 m), z krótkimi terminami realizacji od producentów.
3. Wszechstronne zastosowania: Nadaje się do „wody, gazu, ropy, pary, podpór konstrukcyjnych, rusztowań, ogrodzeń i systemów ochrony przeciwpożarowej”.
4. Niezawodne działanie: Certyfikat zgodny z normami takimi jak „Lista UL, Zatwierdzenie FM, ISO 9001, zapewniający jakość i bezpieczeństwo w instalacjach o znaczeniu krytycznym.
5. Opcje dostosowywania: Można je ciąć, gwintować, fazować lub powlekać w celu spełnienia określonych wymagań projektu.
Typowe zastosowania
Kontakt
jesteśmy tu dla Ciebie
Popularne Tagi: harmonogram 40 specyfikacji rur ze stali czarnej, Chiny harmonogram 40 specyfikacji rur ze stali czarnej producentów, dostawców, fabryki
