Opis produktów

Rura przewodowa API 5L X52 to-rura przewodowa o wysokiej wytrzymałości ze stali węglowej, wyprodukowana zgodnie z normą API Spec 5L Amerykańskiego Instytutu Naftowego, zaprojektowana specjalnie do systemów transportu płynów, w tym ropy, gazu ziemnego i wody. Oznaczenie „X52” wskazuje minimalną granicę plastyczności wynoszącą 52 000 psi (około 360 MPa), co zapewnia doskonałą równowagę pomiędzy wytrzymałością, wytrzymałością i spawalnością.

API 5L obejmuje dwa poziomy specyfikacji produktu, aby spełnić różne wymagania serwisowe:

● PSL 1: Standardowy poziom jakości dla konwencjonalnych warunków serwisowych

● PSL 2: Zwiększone wymagania techniczne z bardziej rygorystycznym składem chemicznym, właściwościami mechanicznymi i wymaganiami testowymi

Właściwości mechaniczne

Nieruchomość	Wartość
Minimalna siła plastyczności	360 MPa (52200 psi)
Minimalna wytrzymałość na rozciąganie	460 MPa (66700 psi)
Minimalne wydłużenie	21% (wzdłużny)

Źródło: Standard API 5L i odniesienia techniczne branżowe

Procesy produkcyjne

Rura przewodowa X52 może być wytwarzana w następujący sposób:

● Bez szwu (SMLS): Proces przekłuwania-walcowanego na gorąco,-bez spawów, idealny do-wysokiego ciśnienia i środowisk korozyjnych

● ERW (zgrzewanie oporowe): Zgrzewanie oporowe-o wysokiej częstotliwości, wysoka dokładność wymiarowa,-opłacalność

● LSAW (spawanie wzdłużne łukiem krytym): Nadaje się do rur-o dużej średnicy

● SSAW (spawane spiralnie łukiem krytym): Nadaje się do transmisji o dużej-średnicy i na duże-odległości

Kluczowe funkcje

Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość
Minimalna granica plastyczności 360 MPa i wytrzymałość na rozciąganie 460 MPa w połączeniu z doskonałą udarnością skutecznie zapobiegają rozprzestrzenianiu się pęknięć.

Doskonała spawalność
Zoptymalizowana konstrukcja równoważna węglu umożliwia spawanie w terenie i-ukosowanie końców rur.

Elastyczne specyfikacje
Dostępne w gatunkach PSL 1 / PSL 2, z wieloma wykończeniami końcówek (koniec gładki, koniec skośny, koniec gwintowany) i różnymi opcjami obróbki powierzchni.

Aplikacje

Przemysł	Typowe zastosowania
Petrochemiczny	Transport mediów chemicznych, rurociągi instalacji procesowych
Wytwarzanie energii	Rurociągi parowe, systemy wody chłodzącej
Gaz miejski	Sieci dystrybucyjne gazu ziemnego

Testowanie jakości

Każda partia rury przewodowej X52 przechodzi rygorystyczne testy jakości:

Próba hydrostatyczna

Badania nieniszczące (NDT): Badania ultradźwiękowe (UT), Badania radiograficzne (RT), Kontrola cząstek magnetycznych (MPI)

Testy mechaniczne: rozciąganie, udarność (karb Charpy’ego V-), twardość

Analiza składu chemicznego

Kontrola wymiarowa i wizualna

Certyfikaty kontroli-stron zewnętrznych (SGS, BV, TUV itp.) są dostępne na żądanie.

Wykończenia końcowe i powłoki

Koniec Zakończ	Opcje powlekania
Zwykły koniec (PE)	Czarny lakier
Skośny koniec (BE)	Ocynkowany
Gwintowany koniec (TE)	Klej epoksydowy (FBE)
Specjalne końcówki łączące	Wielowarstwowa powłoka 3PE/3LPE-