Rura API 5L X42MS NACE TM0284 ERW z powłoką 3LPE

Rura API 5L X42MS NACE TM0284 ERW z powłoką 3LPE

API 5L X42MS NACE TM0284 ERW Pipe to-wysokiej jakości rura przewodowa zgrzewana elektrycznie oporowo (ERW), przeznaczona do pracy w kwaśnych środowiskach (zawierających H₂S). Wyprodukowana zgodnie ze standardami API 5L (PSL1/PSL2) i NACE TM0284, charakteryzuje się doskonałą odpornością na pękanie-indukowane wodorem (HIC) i pękanie naprężeniowe siarczkowe (SSC). Zewnętrzna powłoka 3LPE (trójwarstwowy polietylen) zapewnia doskonałą ochronę przed korozją zakopanych rurociągów,- zapewniając długoterminową trwałość w trudnych warunkach gruntowych i podziemnych.
Wyślij zapytanie

Opis produktów

Rura API 5L X42MS NACE TM0284 ERWto wysokiej-jakości rura przewodowa zgrzewana elektrycznie oporowo (ERW), przeznaczona do:kwaśne środowisko usług(zawierający H₂S). Wyprodukowany zgodnie ze standardami API 5L (PSL1/PSL2) i NACE TM0284, charakteryzuje się doskonałą odpornością na pękanie indukowane wodorem (HIC) i pękanie naprężeniowe siarczkowe (SSC).

The3LPE (trzy-warstwowy polietylen)powłoka zewnętrzna zapewnia doskonałą ochronę przed korozją zakopanych rurociągów, zapewniając długoterminową-trwałość w trudnych warunkach gruntowych i podziemnych.

 

Specyfikacja Bliższe dane
Standard Specyfikacja API 5L (wydanie 45./46.)
Stopień X42MS
Poziom specyfikacji produktu PSL2
Typ produkcji ERW (spawane elektrycznie)
Stan dostawy Spawanie znormalizowane (900–950 stopni, chłodzone powietrzem)
Kwalifikacja usługi kwaśnej NACE MR0175 / ISO 15156
Powłoka zewnętrzna 3LPE (trzy-warstwowy polietylen)
Standard powłoki ISO 21809-1 / DIN 30670
Zakres rozmiarów 2” – 24” NPS (niestandardowe do 26” OD)
Grubość ścianki 3,91 – 25,40 mm
Długość 6m, 12m losowo; stałe długości do 18m

Kluczowe funkcje:
✅Certyfikat usługi kwaśnej:Zgodność z NACE TM0284 dla mediów zawierających H₂S-
✅ Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość: Minimalna granica plastyczności 290 MPa (42 ksi)
✅ Doskonała spawalność: Niski odpowiednik węgla, doskonała integralność spoiny
✅ 3LPE Antykorozyjne-: zgodny z DIN 30670 / ISO 21809-1, żywotność: 20+ lat
✅ Koszt-Opłacalny: Proces ERW oferuje konkurencyjne ceny w porównaniu z rurami bez szwu

IMG94801

Dane techniczne

1. Standard i klasa rury podstawowej:
Standard: API 5L 45. edycja, PSL1 / PSL2
Stopień: X42MS (L290MS)
Proces: ERW (zgrzewanie oporowe), normalizowany na całe ciało
Kwaśna usługa: NACE TM0284 (odporność na HIC/SSC)

2. Skład chemiczny (maks.,% wag.):

Element C Si Mn P S V Uwaga Ti
Treść 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04
Ekwiwalent węgla (CE): mniejszy lub równy 0,42% (CEₗₗw) dla PSL2                

3. Właściwości mechaniczne:

Nieruchomość Wartość minimalna Jednostka
Granica plastyczności (σᵧ) 290 (42,000) MPa (psi)
Wytrzymałość na rozciąganie (σᵦ) 415 (60,200) MPa (psi)
Wydłużenie (δ) Większe lub równe 25 %
Energia uderzenia Charpy’ego (-20 stopni) Większe lub równe 27 J
Twardość Mniejsze lub równe 250 HV10
Wytrzymałość spoiny odpowiada wymaganiom korpusu rury    

Specyfikacja powłoki 4.3LPE (zewnętrzna):

Warstwa Tworzywo Grubość Standard
Pierwsza warstwa (FBE) Klej epoksydowy Większe lub równe 80 µm ISO 21809-1
Druga warstwa (klej) Kopolimer 170–250 μm DIN30670
Trzecia warstwa (PE) Polietylen o dużej-gęstości 1,8–3,7 mm* GB/T 23257
Grubość PE: standardowa (1,8–2,0 mm), wzmocniona (2,2–2,4 mm), wyjątkowo wzmocniona (2,9–3,7 mm) w oparciu o średnicę zewnętrzną      

Wydajność powłoki
Przyczepność (FBE-stal): większa lub równa 8 MPa
Udarność: większa lub równa 10 J/mm (standard)
Odłączenie katodowe: mniejsze lub równe 10 mm (65 stopni, 48 godz.)
Odporność na zginanie: większa lub równa 3 stopni/D (bez pęknięć)

5. Wymiary i tolerancje:

-Średnica zewnętrzna (OD): 219,1 mm – 610 mm (8" – 24")
-Grubość ścianki (WT): 6,0–20,0 mm
-Długość: 6 m, 9 m, 12 m (dostępne długości niestandardowe)
-Tolerancja średnicy: ± 0,75% średnicy zewnętrznej
-Tolerancja grubości ścianki: ± 12,5% wag
-Końcówki: skośne (30 stopni), dostępne gładkie końcówki

6. Kwalifikacja usług kwaśnych i testy NACE:

Produkt jest w pełni kwalifikowany do stosowania w środowiskach wilgotnych H₂S (kwaśnych) zgodnie z NACE MR0175 / ISO 15156, z obowiązkowymi testami HIC i SSC.

ekspresowy kraking indukowany wodorem (HIC) – NACE TM0284
Testy HIC oceniają odporność materiału na pękanie wewnętrzne spowodowane dyfuzją wodoru w wyniku korozji H₂S. Zgodnie z NACE TM0284 próbki do badań zanurza się w roztworze nasyconym H₂S na 96 godzin, następnie dzieli się na skrawki i bada pod mikroskopem pod kątem parametrów pęknięć.

Kryteria akceptacji (wg NACE MR0175/ISO 15156, załącznik B, tabela B.3):

Parametr Kryterium
CLR (stosunek długości pęknięcia) Mniej niż lub równo 15%
CTR (współczynnik grubości pęknięcia) Mniej niż lub równo 5%
CSR (współczynnik wrażliwości na pęknięcia) Mniej niż lub równo 2%

*NACE MR0175/ISO 15156-2, załącznik B, tabela B.3 zawiera kryteria akceptacji dla testów HIC-. Typowe powszechnie przyjęte kryteria akceptacji: CLR<15%, CTR <5%, CSR <1.5% 

ekspresowe pękanie naprężeniowe siarczkowe (SSC) – NACE TM0177

Testy SSC oceniają odporność materiału na kruche pękanie pod naprężeniem rozciągającym w środowiskach zawierających H₂S-.

Parametr Bliższe dane
Metoda testowa Metoda A (NACE TM0177)
Stan obciążenia 75% określonej minimalnej granicy plastyczności (SMYS)
Czas trwania 720 godzin (30 dni) ciągłego zanurzenia
H₂S Środowisko Nasycony roztwór H₂S (kontrolowane pH-)
Przyjęcie Po zakończeniu nie zaobserwowano żadnych pęknięć

express Dlaczego PSL2 ma znaczenie dla Sour Service?

Wymóg PSL1 PSL2
Testowanie udarności ❌ Nie wymagane ✅ Obowiązkowe (@ -20 stopni)
Normalizacja spoiny ❌ Opcjonalnie ✅ Obowiązkowe
Inspekcja NDT Znajdź UT 100% UT + 100% prądu wirowego
Kontrola twardości Bez limitu Mniejsze lub równe 250 HV10 (spoina + HAZ)
Ekwiwalent węgla Bez limitu Mniejsza lub równa 0,43% CEIIW
Kwaśna obsługa Brak kwalifikacji ✅ Kwalifikacja HIC/SSC

PSL2 jest w pełni odpowiedni do środowisk kwaśnych, z obowiązkowymi testami udarności, 100% inspekcją UT, pełną identyfikowalnością i kontrolą twardości.

1720755517879

Zapewnienie jakości i testowanie

Do każdej przesyłki dołączana jest pełna dokumentacja kontrolna zgodna z międzynarodowymi standardami:

EN 10204 Typ 3.1– certyfikat młyna z wynikami badań

EN 10204 Typ 3.2– inspekcja-osoby trzeciej (opcjonalnie)

100% test hydrostatyczny– zgodnie z wymaganiami API 5L (rejestracja krzywej ciśnienia)

100% testy ultradźwiękowe (UT)– kontrola spoiny i całego korpusu

100% testowanie prądem wirowym– wykrywanie wad powierzchniowych

Raport z testu HIC– NACE TM0284 z wynikami CLR/CTR/CSR

Raport z testu SSC– Zgodność z NACE TM0177 (720 godz.).

Badanie twardości– BM, spoina, HAZ – Mniejsza lub równa 250 HV10

Testowanie udarności(wycięcie Charpy’ego V-) – @ -20 stopni, 27J min

Opcje świadka zewnętrznego-– SGS, TUV, BV, Lloyds Register

6f57838e-48fe-4d49-8d3b-a7857778459c

Pola aplikacji

🛢️ Przemysł naftowy i gazowy
Rurociągi przesyłowe kwaśnej ropy naftowej
Linie gromadzenia gazu ziemnego (zawartość H₂S mniejsza lub równa 5%)
Wtryskiwanie wody z pól naftowych i produkowane linie wodne
Rurociągi technologiczne rafinerii (jednostki do obsługi kwaśnej)
🏗️ Infrastruktura i media
Miejskie sieci dystrybucyjne gazu ziemnego
Zakopane rurociągi płynów przemysłowych
Międzykrajowe-rurociągi przesyłowe wody
🌍 Projekty wymagające ochrony środowiska
Rurociągi zakopane na pustyni i przybrzeżnych terenach
Obszary o wysokim-zwierciadle-wody i żrącej glebie
Zimne regiony (do -40 stopni) ze względu na doskonałą wytrzymałość w niskich temperaturach

Region Kluczowe rynki Typowe projekty
Środkowy Wschód Arabia Saudyjska, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Iran, Irak, Kuwejt, Oman Rozbudowa rurociągów krajowych, sieci gromadzenia pól naftowych
Afryka Nigeria, Angola, Kenia, Algieria Przesył gazu kwaśnego, rurociągi przelotowe
Azja Południowo-Wschodnia Indonezja, Malezja, Wietnam, Tajlandia Rurociągi podmorskie, infrastruktura LNG
Ameryka Południowa Brazylia (SAMARCO), Wenezuela (PDVSA), Argentyna Transport gnojowicy, gromadzenie gazów, obsługa zakwasów
Europa Rumunia, Norwegia, Wielka Brytania Zastosowania rur przewodowych na lądzie i morzu

Pomyślna sprawa

📌 Przypadek 1: Projekt rurociągu kwaśnego gazu w Arabii Saudyjskiej
Specyfikacja: Φ323,9×9,5mm, X42MS, 3LPE (gatunek wzmocniony)
Zastosowanie: Przesyłanie kwaśnego gazu ziemnego (H₂S: 3,2%)
Wydajność: 5 lat pracy bez korozji i wycieków; integralność powłoki utrzymana w-ziemi pustynnej o wysokiej temperaturze (60 stopni)
📌 Przypadek 2: Indonezyjski projekt gromadzenia gazu na morzu
Specyfikacja: Φ273×8,0mm, X42MS, 3LPE (gatunek dodatkowo wzmocniony)
Zastosowanie: Rurociąg zakopany w przybrzeżnych bagnach (wysokie zasolenie i wilgotność)
Wydajność: 3 lata pracy bez problemów z HIC/SSC; Powłoka 3LPE wytrzymała naprężenia mechaniczne w strefie pływów

📌 Przypadek 3: Chiny-gazociąg Rosja-Wschód (odcinek kwaśny)

Specyfikacja: Φ1016×14,3mm, X42MS, 3LPE

Zastosowanie: Siarka-zawierająca siarkę do przesyłu gazu ziemnego

Wydajność: Wysoka odporność na HIC; brak korozji i wycieków po 3 latach eksploatacji

FAQ (często zadawane pytania)

P1: Co oznacza „X42MS”?
A1: X42=Minimalna granica plastyczności 42 ksi (290 MPa); M=Serwis kwaśny (odporny na HIC/SSC); S=Rura ERW.

 

P2: Dlaczego warto wybrać powłokę 3LPE zamiast FBE dla rurociągów zakopanych w ziemi?
A2: 3LPE zapewnia doskonałą ochronę mechaniczną (odporność na uderzenia/ścieranie) i barierę dla wilgoci; Sam FBE jest podatny na uszkodzenia podczas budowy i ma krótszą żywotność.. 3LPE to światowy standard dla rurociągów podziemnych.

 

P3: Jaka jest maksymalna temperatura robocza powłoki 3LPE?
A3: Usługa ciągła: mniejsza lub równa 80 stopni; krótkotrwały-szczyt: mniejszy lub równy 90 stopni. W przypadku wyższych temperatur (większych lub równych 80 stopni) zaleca się powłokę 3LPP.


P4: W jaki sposób sprawdzana jest jakość powłoki 3LPE?
A4: Ścisłe inspekcje obejmują:
Test grubości: 10+ pomiarów na rurę (priorytet wierzchołka spoiny)
Wykrywanie wakacji: 100% test iskry (25 kV) na ciągłość powłoki
Test przyczepności: Wytrzymałość na odrywanie Większa lub równa 100 N/cm, bez rozwarstwień
Próba udarności: większa lub równa 10 J/mm (powłoka standardowa)


P5: Jakie certyfikaty są dostarczane z rurami?
A5: Pełny pakiet dokumentacji obejmujący:
Certyfikat API 5L PSL1/PSL2
Raport z testu NACE TM0284 HIC/SSC
Certyfikat kontroli powłoki 3LPE (DIN 30670)
MTC (Certyfikat badania materiału) z identyfikowalnością liczby wytopowej
Certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001

Jak z nami współpracować?

 

Nasz adres

Rm1406,14th/F nr 208, Hongqi Road, Nankai Dist, miasto Tianjin, Chiny

Numer telefonu (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

E-mail-

alisa@tjshenzhoutong.com

modular-1

 

Popularne Tagi: rura api 5l x42ms nace tm0284 erw z powłoką 3lpe, Chiny rura api 5l x42ms nace tm0284 erw z powłoką 3lpe producenci, dostawcy, fabryka